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Método de filtragem de material de filtro de placa e estrutura

March 14, 2024
Quando a placa e o filtro da estrutura pressionam diferentes materiais ou o mesmo material, devido ao conteúdo diferente de umidade e até da temperatura, o efeito de filtração (velocidade, teor de umidade) pode ser diferente. Alguns materiais ainda precisam adicionar auxílios ao filtro, como floculação antes da filtragem. Agente, escória de carboneto, etc. Para ajustar as características de filtração do material. Portanto, os bolos de filtro não serão exatamente os mesmos. Antes da filtração, o pano de filtro e a placa de filtro devem ser verificados. Se for necessária uma lavagem ou sopro de ar, a placa de lavagem, a placa não lavadora e o orifício de lavagem deve ser verificada, e o buraco de sopro deve ser verificado para ver se está claro. A força premente é suficiente?
(1) Abra a válvula de saída do filtrado, inicie a bomba de alimentação e aumente gradualmente a válvula de alimentação. Dependendo da velocidade de filtração e do tempo de filtração, a pressão de filtração pode ser aumentada gradualmente, geralmente não mais de 0,6MPa (placa e tipo de quadro não superior a 0,4MPa) no início, o filtrado pode ser turva durante a filtração. Isso ocorre porque o material não formou um pré-revestimento no pano de filtro e pode continuar sendo usado. Ele vai esclarecer naturalmente mais tarde. Se houver um
Para vazamentos maiores, a força de prensagem pode ser aumentada adequadamente. Devido ao fenômeno capilar do pano de filtro, é normal que uma pequena quantidade de filtrado se infiltre. (2) Monitore o filtrado. Se o líquido turvo for encontrado no tipo de fluxo aberto, feche o bico de água turva. No tipo de corrente, pare a filtragem, verifique o pano do filtro e repare ou substitua -o. (3) Se uma bomba de diafragma pneumática for usada, a válvula redutora de pressão poderá ser ajustada para definir a pressão de filtração ao mesmo tempo, sem operação humana durante o processo de filtração. Se uma bomba de alimentação como uma bomba de parafuso for usada, não apenas um sistema de retorno deve ser instalado, mas o tamanho da válvula de retorno deverá ser ajustado a qualquer momento de acordo com as alterações na pressão de filtro para controlar a pressão do filtro. Alguém precisa operá -lo, caso contrário, o equipamento será danificado.
(4) Quando a pressão de filtração é grande e a saída da água é pequena, a filtração pode ser considerada concluída e a placa de prensagem é retornada. Se o teor de umidade do bolo de filtro for considerado alto, a placa de prensagem poderá ser fechada para continuar a filtração.
(5) Se o tempo de filtragem for muito longo ou o bolo de filtro não puder ser formado, considere reduzir o teor de umidade do material, como aumentar o tempo de sedimentação, adicionar um tanque de sedimentação de concentração ou adicionar floculantes e auxílios de filtro (Quicklime , terra de diatomáceas, perlite) para substituir o meio de filtro. Espere por uma solução.
(6) Se o bolo de filtro precisar ser lavado, feche a tomada de água na placa de lavagem de fluxo aberto, feche a válvula de alimentação, abra a válvula de água de lavagem e libere água para descarga. A pressão da água de descarga geralmente não é maior que a pressão de filtração nominal do equipamento. O tempo de descarga deve ser determinado de acordo com o efeito de descarga. Se o efeito de descarga não for satisfatório ao mesmo tempo, ele poderá ser liberado várias vezes durante o processo de filtração.
(7) Para reduzir o teor de umidade do bolo de filtro, o método de secagem de ar comprimido pode ser usado. O método é o mesmo que o método de descarga. O método de ingestão de ar através do orifício de alimentação ou o uso de uma prensa de filtro de aperto de diafragma também pode ser usado.
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