A estrutura da imprensa de filtro ambientalmente amigável consiste em três partes:
Rack de dobragem
O quadro é o componente básico da prensa de filtro, com placas de impulso e cabeças de compressão nas duas extremidades. Os dois são conectados por vigas de ambos os lados. As vigas são usadas para suportar a placa de filtro, a estrutura do filtro e a placa de compressão. Para atender aos requisitos avançados de higiene, o rack precisa ser revestido em aço inoxidável. A tecnologia de revestimento de aço inoxidável pode ser usada como referência e sua qualidade pode atender às necessidades dos clientes europeus.
A. Placa de impulso: está conectada ao suporte e coloca uma extremidade do filtro pressiona na fundação. O meio da placa de impulso da prensa de filtro da câmara é o feed
Existem quatro orifícios nos quatro cantos. Os orifícios nos dois cantos superiores são a entrada do líquido de lavagem ou o gás prensado, e os dois cantos inferiores são a saída (estrutura de fluxo ou saída de filtrados).
b. Placa de compressão: usado para comprimir a placa de filtro e a estrutura do filtro. Os rolos de ambos os lados são usados para suportar a placa de compressão rolando na pista da viga.
C. Beam: É um componente de suporte de carga. De acordo com os requisitos anticorrosão do ambiente de uso, ele pode ser revestido com rígido cloreto de polivinil, polipropileno, revestimento de aço inoxidável ou novo revestimento anticorrosão.
Mecanismo dobrável e prensado
Pressionamento manual, prensagem mecânica, prensagem hidráulica.
A. Compressão manual: um macaco mecânico de parafuso é usado para empurrar a placa de compressão para comprimir a placa de filtro.
B. Compressão mecânica: o mecanismo de compressão consiste em um motor (equipado com um protetor avançado de sobrecarga), um redutor, um par de engrenagens, um parafuso e um fixo
Composto de nozes. Ao comprimir, o motor gira para a frente, acionando o redutor e o conjunto de engrenagens, fazendo com que a haste de parafuso gire na porca fixa, empurrando a placa de compressão para comprimir a placa do filtro e a estrutura do filtro. Quando a força de prensagem se torna cada vez maior, a corrente de carga do motor aumenta. Quando atinge o valor atual definido pelo protetor, a força de prensagem máxima é atingida, o motor corta a fonte de alimentação e para de girar. Como a haste de parafuso e a porca fixa têm confiável, o ângulo da hélice auto-travadora pode garantir com segurança o estado de prensagem durante o processo de trabalho. Ao se retrair, o motor reverte. Quando o bloco de pressão na placa de pressão toca o interruptor de viagem, a retração parada.
C. Compressão hidráulica: O mecanismo de compressão hidráulica consiste em uma estação hidráulica, um cilindro, um pistão, uma haste de pistão e uma conexão entre a haste do pistão e a placa de compressão.
A estrutura da estação hidráulica do cartão de Hafland conectado consiste em: motor, bomba de óleo, válvula de alívio (ajuste de pressão) válvula de reversão, medidor de pressão, circuito de óleo e tanque de óleo. Quando a máquina de compressão hidráulica está compactando, a estação hidráulica fornece óleo de alta pressão e a cavidade componente composta pelo cilindro de óleo e o pistão é preenchido com óleo. Quando a pressão é maior que a resistência ao atrito da operação da placa de compressão, a placa de compressão comprime lentamente a placa de filtro. Quando a força de aperto atinge o valor de pressão definido pela válvula de alívio (exibida pelo ponteiro do medidor de pressão), a placa do filtro, a estrutura do filtro (placa e tipo de estrutura) ou placa de filtro (tipo de caixa) são pressionados firmemente e a válvula de alívio começa para descarregar. , corte a energia do motor, a ação de prensagem é concluída, ao retrair, a válvula de reversão reverte a direção e o óleo de pressão entra na cavidade da haste do cilindro de óleo. Quando a pressão do óleo pode superar a resistência de atrito da placa de prensagem, a placa de prensagem começa a recuar. Quando a prensagem hidráulica é a manutenção da pressão automática, a força de prensagem é controlada pelo medidor de pressão de contato elétrico. Defina o ponteiro do limite superior e o ponteiro do limite inferior do medidor de pressão para os valores exigidos pelo processo. Quando a força de prensagem atinge o limite superior do manômetro, a fonte de alimentação cortou, a bomba de óleo para de fornecer energia. Devido ao vazamento interno e externo que pode ocorrer no sistema de óleo, a força de prensagem diminui. Quando cai para o ponteiro do limite inferior do manômetro, a energia é ligada e a bomba de óleo começa a fornecer óleo. Quando a pressão atinge o limite superior, a fonte de alimentação é cortada. A bomba de óleo para de fornecer óleo e circula dessa maneira para garantir o efeito da força de comprimir durante o processo de filtragem de materiais.
Mecanismo de filtro plissado
O mecanismo de filtro consiste em uma placa de filtro, uma estrutura de filtro, um pano de filtro e um diafragma de prensa. Ambos os lados da placa de filtro são cobertos por pano de filtro. Quando é necessário um diafragma de imprensa, um conjunto de placas de filtro consiste em uma placa de diafragma e placas laterais. A placa de base da placa do diafragma é coberta com diafragmas de borracha em ambos os lados, e a parte externa do diafragma é coberta com pano de filtro. As placas laterais são placas de filtro comuns. O material entra em cada câmara de filtro do orifício do material na placa de impulso. As partículas sólidas estão presas na câmara de filtro porque o tamanho das partículas é maior que o tamanho do poro do meio de filtro (pano de filtro). O filtrado flui para fora do orifício da tomada abaixo da placa de filtro. Quando o bolo de filtro precisa ser espremido seco, além de espremer com um diafragma, o ar comprimido ou o vapor também pode ser passado através da porta de lavagem, e o fluxo de ar pode lavar a água no bolo de filtro para reduzir o teor de umidade do o bolo de filtro.
(1) Método de filtragem
A maneira como o filtrado flui é dividido em filtração clara de fluxo e filtração da corrente.
A. Filtração de fluxo aberto: o orifício de saída na parte inferior de cada placa de filtro está equipado com um bico de água e o filtrado flui para fora do bico de água intuitivamente.
B. Filtração da corrente: Há um orifício de saída líquido sob cada placa de filtro e os orifícios de saída de líquido de várias placas de filtro são conectados para formar um canal de saída líquido.
canal, descarregado do tubo conectado ao orifício da tomada líquida sob a placa de impulso.
(2) Método de lavagem
Quando o bolo de filtro precisa ser lavado, há lavagem unidirecional de fluxo aberto e lavagem bidirecional e lavagem unidirecional de mão e lavagem bidirecional.
A. Lavagem de fluxo aberto de fluxo aberto significa que a loção entra sequencialmente a partir do orifício de entrada da loção da placa de impulso, passa pelo pano de filtro e depois pelo bolo de filtro e flui para fora da placa de filtro não porosa. Neste momento, o bico de saída líquido da placa perfurada está fechada. Status, o bico de saída líquido da placa não orifício está aberto.
B. Lavagem bidirecional de fluxo aberto significa que o líquido de lavagem é lavado duas vezes a partir dos orifícios de entrada do líquido de lavagem de ambos os lados acima da placa de impulso, ou seja, o líquido de lavagem é lavado de um lado primeiro e depois do outro lado. A saída do líquido de lavagem é oposta à entrada. Direção angular, por isso também é chamado de lavagem cruzada de mão dupla.
C. A lavagem de fluxo unidirecional subconterente significa que o líquido de lavagem entra na placa perfurada do orifício de entrada do líquido de lavagem da placa de impulso, passa pelo pano de filtro e depois através do bolo de filtro e flui da placa de filtro não porosa.
D. Lavagem de mão dupla subcorrente é que o líquido de lavagem é lavado duas vezes sucessivamente a partir dos dois orifícios de entrada de líquido de lavagem de ambos os lados acima da placa de parada, ou seja, a lavagem é lavada de um lado primeiro e depois do outro lado. A saída do líquido de lavagem é diagonal. Direção, por isso também é chamado de lavagem cruzada de duas vias.
(3) Pano de filtro: o pano de filtro é um meio de filtro principal. A seleção e o uso do pano de filtro desempenham um papel decisivo no efeito de filtração. Ao selecionar, o pano de filtro apropriado deve ser selecionado com base no valor de pH do material do filtro, tamanho de partícula sólida e outros fatores. O tamanho do material e do poro são selecionados para garantir baixo custo de filtração e alta eficiência de filtração. Ao usar, verifique se o pano de filtro é plano e não distorcido e o tamanho dos poros está desobstruído.
De um modo geral, quanto maior a taxa de filtração, menor o teor de umidade do bolo de natação obtido no mesmo tempo de transbordamento. Por outro lado, quanto maior a taxa de filtração, maior a quantidade de lodo processado por unidade de tempo.
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