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A água em lodo urbano é dividido em água livre, água capilar, água adversária da superfície e água interna. Água livre, água não afetada por partículas, representa cerca de 70% e é o principal objeto de desidratação mecânica do lodo. A água capilar existe nos tubos capilares entre partículas de lodo, representando cerca de 20%. É um alvo importante de desidratação da maquinaria de desidratação de alto desempenho. Água ditada pela superfície, água aderindo à superfície de partículas ou células, água interna, existentes partículas de lodo (incluindo água dentro das células)
O mecanismo de prensagem hidráulica da prensa de filtro consiste em uma estação hidráulica, um cilindro, um pistão, uma haste de pistão e uma estação hidráulica de Hafranka que conecta a haste do pistão e a placa de pressão. A estrutura da estação hidráulica consiste em um motor, uma bomba de óleo e uma válvula de alívio (para regular a pressão). Válvula direcional, manômetro, linha de óleo, tanque de óleo. Quando o compressor hidráulico comprime, a estação hidráulica fornece óleo de alta pressão e a cavidade componente composta pelo cilindro de óleo e o pistão é preenchido com óleo. Quando a pressão é maior que a resistência ao atrito da placa de pressão, a placa de pressão pressiona lentamente a placa de filtro. Quando a força de aperto atinge o valor de pressão definido pela válvula de alívio (exibida pelo ponteiro do medidor de pressão), a placa do filtro, a estrutura do filtro (placa e tipo de estrutura) ou placa de filtro (tipo de caixa) são apertados e a válvula de alívio começa a trabalhar. transbordar. Desinstalar. , corte a energia do motor, a ação de prensagem é concluída, ao retrair, a válvula de reversão reverte a direção e o óleo de pressão entra na cavidade da haste do cilindro de óleo. Quando a pressão do óleo pode superar a resistência de atrito da placa de pressão, a placa de pressão começa a recuar. Quando a pressão hidráulica é mantida automaticamente, a pressão é controlada por um medidor de pressão de contato elétrico. Defina o ponteiro do limite superior e o ponteiro do limite inferior do medidor de pressão para os valores exigidos pelo processo. Quando a força de prensagem atinge o limite superior do manômetro, a fonte de alimentação é cortada e a bomba de óleo para de fornecer energia. Devido à possibilidade de vazamento interno e externo no sistema de petróleo, a força de prensagem diminuirá. Quando cair para o ponteiro do limite inferior do medidor de pressão, ligue a energia e a bomba de óleo começa a fornecer óleo. Quando a pressão atingir o limite superior, corte a fonte de alimentação. A bomba de óleo para de fornecer óleo e continua circulando para garantir o efeito da força de compressão ao filtrar materiais. Método de filtração: O método de saída do filtrado é dividido em filtração de fluxo aberto e filtração da corrente. Durante a filtração de fluxo aberto, o orifício de saída na parte inferior de cada placa de filtro é equipado com um bico de água e o filtrado flui para fora do bico de água intuitivamente. Durante a filtração do fluxo, há um orifício de saída líquido sob cada placa de filtro. Os orifícios de saída de líquido de várias placas de filtro são conectados para formar um canal de saída líquido, que é descarregado através de um tubo conectado ao orifício da tomada líquida sob a placa de impulso. Método de lavagem: quando o bolo de filtro precisa ser lavado, às vezes há lavagem unidirecional e lavagem de mão dupla, e também há lavagem unidirecional de subida e lavagem bidirecional. A lavagem unidirecional de fluxo aberto significa que o líquido de lavagem entra sequencialmente a partir do orifício de entrada de líquido de lavagem da placa de impulso, passa pelo pano de filtro e depois passa pelo bolo do filtro e flui da placa de filtro não porosa. Neste momento, o bico de saída líquido da placa porosa está fechado. O bico de saída líquido da placa não orifício está aberto. Lavagem de duas vias de fluxo aberto significa que o líquido de lavagem é lavado duas vezes a partir dos orifícios de entrada de líquidos de lavagem de ambos os lados acima da placa de impulso, ou seja, o líquido de lavagem é lavado de um lado primeiro e depois do outro lado. A saída e a entrada do líquido de lavagem são diagonais. Direção, por isso é também chamado de lavagem cruzada de mão dupla. Lavagem de fluxo unidirecional subcorrente significa que o líquido de lavagem entra na placa porosa do orifício de entrada do líquido de lavagem da placa de impulso, passa pelo pano de filtro e depois pelo bolo de filtro e flui da placa de filtro não porosa. O rubor bidirecional sub-corrente refere-se a lavar o líquido duas vezes continuamente dos dois orifícios de entrada líquida de ambos os lados acima da placa de parada de fluxo, isto é, lavando-se de um lado primeiro e depois descarregando do outro lado. A saída do líquido de lavagem é orientada na diagonal. Portanto, também é chamado de lavagem cruzada de duas vias. Alcance o efeito de proteção ambiental da purificação da água.
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