Assuntos de manutenção
eu. A prensa de filtro só pode ser alimentada quando é deputada normalmente. A máquina inteira deve ser totalmente inspecionada antes de cada turno. Componentes de transmissão de compressão mecânica e caixas de câmbio de redução devem ser preenchidas com óleo lubrificante suficiente; A compressão hidráulica deve verificar novamente a capacidade de armazenamento de óleo do tanque de óleo e a pressão de trabalho da estação hidráulica. O óleo hidráulico é geralmente substituído uma vez por ano. Durante a substituição, o sistema hidráulico deve ser completamente limpo e a pressão de trabalho da estação hidráulica deve ser menor que a pressão máxima de trabalho do cilindro, mas o mínimo não pode ser menor que o valor permitido da pressão do filtro. Se for muito pequeno, causará vazamentos maiores e, se for muito grande, danificará as peças da máquina.
2. É proibido iniciar a fábrica quando o número de placas de filtro é menor que o número especificado para evitar danos às peças da máquina. Verifique o arranjo das placas de filtro antes de adicionar materiais. O pano de filtro não deve ser dobrado para evitar grandes vazamentos. Depois de descarregar o bolo, as placas de filtro devem ser apertadas e dispostas bem.
3. Depois que tudo estiver normal, pressione a placa do filtro para a filtração de pressão. A pressão de filtração e a temperatura de filtração devem estar dentro da faixa especificada. Se a pressão de filtração estiver muito alta, causará vazamento. Se a temperatura da filtragem estiver muito alta, a placa de filtro de plástico será facilmente deformada e a suspensão será suspensa ao se alimentar. A concentração deve ser uniforme. Não deve haver impurezas; O pano de filtro e a placa de filtro devem ser lavados após a descarga do bolo, e nenhum resíduo é permitido seguir a superfície de vedação ou o canal de alimentação, caso contrário, afetará o fluxo suave da alimentação e a vedação da placa de filtro, causando danos aos dois lados da placa de filtro. A pressão está desequilibrada, fazendo com que a placa do filtro seja deformada e danificada.
4. A seleção do pano de filtro deve atender aos requisitos técnicos de filtragem da raquete do filtro. O novo pano de filtro deve ser encolhido antes de fazer, e o diâmetro de abertura deve ser menor que o diâmetro do poro da placa de filtro. Ao combinar a placa do filtro, os orifícios de pano e a placa devem ser relativamente concêntricos, e o orifício de alimentação deve ser relativamente concêntrico. O deslizamento do pano deve estar próximo à parede do cilindro, caso contrário, causará filtragem pouco clara, baixa taxa de filtração, ruptura do cilindro de pano e falha em atingir o objetivo de filtração esperado.
5. No estágio inicial da filtração, a prensa de filtro é relativamente turva. Quando uma camada de bolo de filtro é formada no pano de filtro, o filtrado ficará claro. Se o filtrado permanecer turva ou limpo e ficar misturado, o pano de filtro poderá ser danificado ou os orifícios de pano poderão ser desviados dos orifícios da placa. Neste momento, a válvula deve ser fechada ou a alimentação deve ser interrompida para substituir o pano de filtro. Uma pequena quantidade de vazamento causada pela capilaridade do pano de filtro é permitida entre as placas de filtro.
6. Ao mover a placa do filtro, a força deve ser par e apropriada, e nenhuma colisão ou batimento pode evitar danos à superfície de vedação e pela alça da chave de filtro. Depois de ser usado por um período de tempo, o pano de filtro endurecerá e seu desempenho diminuirá. Por esse motivo, são necessárias inspeções regulares. Se forem encontradas alterações que afetem a taxa de filtração, a baixa concentração correspondente de ácido fraco e álcalis fraco poderá ser usado para neutralizar e limpar o pano de filtro para restaurar sua função. Se não puder ser restaurado, substitua -o no tempo.
7. As válvulas de pasta, loção ou ar comprimido devem ser ativadas de acordo com os procedimentos operacionais e não podem ser ativadas ao mesmo tempo. A pressão do ar comprimida não pode exceder a pressão do filtro quando o diafragma é espremido.